塑料(滚塑)制品生产工艺及操作规程 本公司塑料(滚塑)制品生产工艺及操作规 程必须严格按以下各类步骤来完成整个生 产过程。 1、将LLDPE原料进行粉碎(这项工序是连 续性的)粒度30-70日 2、在制品投产前,要按照生产任务单上产 品的名称、规格型号、数量、质量、色泽要 求,认定模具,对模具表面作清洁处理,打 上脱模剂,装紧模具螺丝,将模具安装在滚 塑机定位机架上,然后推入滚塑机箱内,关 闭机箱门,启动主页开关及燃烧点火开关, 对模具实行烘干处理,箱内温度控制在 220度,时间10分钟,完毕后,打开箱内, 拉出模具定位机架,松开模具进料口螺丝 或夹头。 3、根据生产任务单色泽要求,将LLDPE粉 碎与颜料一起倒进搅拌机搅拌(粉料与颜 料根据色泽按一不定期比例进行调色)搅 拌时间不得少于15分钟。 4、根据制品重量要求,将已拌匀的粉料进 行过磅,然后倒入模具里,用螺丝或夹头封 紧,对运转系统,如齿轮、链条、轴承、加 油孔进行加油,加油完毕将模具定位机架 推入滚塑机箱中,关闭机箱门,启动主开关 及燃料机点火开关,使机房内温度不断上 升,同时掌握倒顺开关(由专人控制)互相 交换,每向转动10分钟交换,换时必须 先停方机,后停副机,待停稳后,方可再开 换向开关(先开副机,后开主机)。 5、当箱内温度到达185-230度时,要根据 塑料牌号及产地不同、各种产品型号对塑 化的温度不同来严格控制塑化在型所需温 度。关少油量开始保温40分钟,在保温过 程中,仍重复以上的倒顺动作,直至保温时 间结束。 6、打开滚塑机箱门,拉出模具定位机架, 对各运转部位进行加油,开排风扇,实行边 运转边冷却,最后用水进行强制冷却。 7、当模具冷却25分钟后,关闭主机副机, 松开定位螺丝,用行车卸下模具,然后松开 模具夹头、螺丝,为了保持产品的表面清 洁,洗净双手,并带上干净的手套,将产品 从模内取出。 8、生产下一个产品按照以上的规程进行 操作(注:如需要更换其他的产品时,模具 必须用清洁剂来清洁,打上脱模剂,烘干, 否则会影响下一个产品的色泽)。 升,同时掌握倒顺开关(由专人控制)互相 交换,每向转动10分钟交换,换时必须 先停方机,后停副机,待停稳后,方可再开 换向开关(先开副机,后开主机)。 5、当箱内温度到达185-230度时,要根据 塑料牌号及产地不同、各种产品型号对塑 化的温度不同来严格控制塑化在型所需温 度。关少油量开始保温40分钟,在保温过 程中,仍重复以上的倒顺动作,直至保温时 间结束。 6、打开滚塑机箱门,拉出模具定位机架, 对各运转部位进行加油,开排风扇,实行边 运转边冷却,最后用水进行强制冷却。 7、当模具冷却25分钟后,关闭主机副机, 松开定位螺丝,用行车卸下模具,然后松开 模具夹头、螺丝,为了保持产品的表面清 洁,洗净双手,并带上干净的手套,将产品 从模内取出。 8、生产下一个产品按照以上的规程进行 操作(注:如需要更换其他的产品时,模具 必须用清洁剂来清洁,打上脱模剂,烘干, 否则会影响下一个产品的色泽)。